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貨架層板成型生產(chǎn)線
1 放料機(jī)
放料機(jī)技術(shù)參數(shù):
機(jī)架結(jié)構(gòu):懸臂式
板料寬度:小于600mm;
料卷內(nèi)徑:φ500mm;
膨脹方式:液壓
內(nèi)徑漲縮范圍:ф420-500 mm;
料卷外徑:≤φ1300mm;
承載重量:≤1t
2 貨架層板成型主機(jī)配置
成型道次:18-22組
側(cè)板形式:墻板式(飛邊、加工中心加工滑塊和軸承孔)
側(cè)板厚度:25mm
成型規(guī)格:按客戶提供樣板形狀截面尺寸
傳動(dòng)方式:齒輪傳動(dòng)
成型機(jī)架:方管,10#槽鋼,鋼板
軋制材質(zhì):冷板/鍍鋅板
軋制材質(zhì)厚度:按客戶提供樣板形狀截面尺寸
開料尺寸:按客戶提供樣板形狀截面尺寸
軋制工件長度:可調(diào)
生產(chǎn)速度:速度約0-12米/分鐘
軋輥軸徑:45mm (45#鋼材調(diào)質(zhì)精磨)
軋輥模具材質(zhì):40Cr,淬火處理,HRC58-62°(處理后高精加工)
軸承:6207哈爾濱
主傳動(dòng)電機(jī):5.5KW(元泰)
減速機(jī):K系列,硬齒面
主機(jī)規(guī)格:10m*0.7 m*1.5m(L*W*H)
整機(jī)重量:約8噸
3、切斷方式
形式:液壓直切
定長方式:旋轉(zhuǎn)編碼器自動(dòng)側(cè)長、直接輸入長度,自動(dòng)計(jì)量,自動(dòng)剪切。
切斷液壓噸位:10噸
切斷模具:每臺(tái)機(jī)1套
剪切長度公差小于正負(fù)0.5mm
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):切斷機(jī)放在成型機(jī)后,切斷刀具材料采用優(yōu)質(zhì)的刀具材料Cr12MoV,剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長,更換快捷。
4、收料架:優(yōu)質(zhì)方管焊接
5、貨架層板成型機(jī)電器控制系統(tǒng)
(1)整套設(shè)備運(yùn)行由PLC自動(dòng)化控制,變頻調(diào)速,人機(jī)界面互動(dòng),更換規(guī)格、設(shè)定參數(shù)極為方便快捷。 操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能:在手動(dòng)狀態(tài)下,能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行,方便調(diào)試與維修;在自動(dòng)狀態(tài)下,進(jìn)行全線生自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行,順序啟動(dòng);全線設(shè)有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員安全。
(2) 機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作
放料機(jī)配置參數(shù)
機(jī)架結(jié)構(gòu) | 懸臂式 |
板料寬度 | 小于600mm |
料卷內(nèi)徑 | φ500mm |
膨脹方式 | 液壓 |
內(nèi)徑漲縮范圍 | ф420-500 mm |
料卷zui大外徑 | φ1300mm |
承載重量 | ≤2t |
貨架層板成型主機(jī)配置
成型道次 | 18-22組 |
側(cè)板形式 | 墻板式(飛邊、加工中心加工滑塊和軸承孔) |
側(cè)板厚度 | 25mm |
成型規(guī)格 | 按客戶提供樣板形狀截面尺寸 |
傳動(dòng)方式 | 齒輪傳動(dòng) |
成型機(jī)架 | 方管,10#槽鋼,鋼板 |
軋制材質(zhì) | 冷板/鍍鋅板 |
軋制材質(zhì)厚度 | 按客戶提供樣板形狀截面尺寸 |
開料尺寸 | 按客戶提供樣板形狀截面尺寸 |
軋制工件長度 | 可調(diào)節(jié) |
生產(chǎn)速度 | 約0-12米/分鐘 |
軋輥軸徑 | 45mm (45#鋼材調(diào)質(zhì)精磨) |
軋輥模具 | 40Cr,淬火處理,HRC58-62°(處理后高精加工) |
軸承 | 6207哈爾濱 |
主傳動(dòng)電機(jī) | 5.5KW(元泰) |
減速機(jī): | K系列,硬齒面 |
主機(jī)規(guī)格 | 10m*0.7 m*1.5m(長*寬*高) |
整機(jī)重量 | 約8噸 |
貨架層板成型機(jī)切斷機(jī)
切斷方式 | 液壓直切 |
定長方式 | 旋轉(zhuǎn)編碼器自動(dòng)側(cè)長、直接輸入長度,自動(dòng)計(jì)量和剪切。 |
切斷液壓噸位 | 10噸 |
剪切長度公差 | 小于±0.5mm |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長,更換快捷。 |
切刀材質(zhì) | Cr12MoV,淬火處理 |
收料架:優(yōu)質(zhì)方管焊接
貨架層板成型機(jī)電器控制系統(tǒng)
運(yùn)行控制 | PLC自動(dòng)化控制,變頻調(diào)速,人機(jī)界面互動(dòng),可更換規(guī)格、設(shè)定參數(shù) |
操作方式 | 在手動(dòng)狀態(tài)下,能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行,方便調(diào)試與維修 |
在自動(dòng)狀態(tài)下,進(jìn)行全線生自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行,順序啟動(dòng) | |
全線設(shè)有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員安全 | |
機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作 |
一 機(jī)組簡介
貨架層板成型設(shè)備為冷彎型材成型專用機(jī)組,是根據(jù)用戶的要求而設(shè)計(jì)定做的,屬非標(biāo)設(shè)備。
貨架層板成型設(shè)備首先是把原材料裝在開卷機(jī)上,經(jīng)過校平之后送入主機(jī),然后主機(jī)的模具和一些特殊的輔助成型裝置逐步變形而形成一定的幾何形狀,進(jìn)行液壓沖孔后由剪切裝置自動(dòng)切斷,達(dá)到用戶對(duì)該產(chǎn)品的使用要求,最后由人工搬離收料臺(tái)。
貨架層板成型設(shè)備各機(jī)械、電氣、液壓部分有足夠的剛性和韌性,控制準(zhǔn)確可靠,動(dòng)力充足,操作簡單,維修保養(yǎng)方便,使用壽命長。
二 生產(chǎn)工藝流程
開卷校平一體機(jī)—成型主機(jī)—液壓切斷—收料
三 主要組成構(gòu)件
1. 開卷校平一體機(jī) 1臺(tái)
2. 成型主機(jī)
(1)成型速度:10-15m/min
(2)成型道次: 18-25道成型
(3)結(jié)構(gòu)方式:雙懸臂,單邊自動(dòng)可調(diào)(300mm-600mm)
(4)軸徑 45mm, 材質(zhì):40Cr,淬火處理,HRC58-62°(處理后高精加工)
(5)傳動(dòng)方式:齒輪傳動(dòng)
(6)控制系統(tǒng):采用PLC控制系統(tǒng),全自動(dòng)數(shù)控,精度高,操作方便
(7)機(jī)身部分是本設(shè)備的主體,為方管焊加工,平面鋪20mm厚整板,整體刨平面加工處理,牢固美觀、底座安裝調(diào)節(jié)螺栓,用于調(diào)節(jié)機(jī)身水平位置,底座安裝吊裝孔,便于安裝運(yùn)輸 。
(8)設(shè)備主機(jī)體積:4500*1500*1000 總占地長約20米(可調(diào)節(jié))
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