冷彎型材成型機(jī)

冷彎型材成型機(jī)是通過(guò)順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機(jī)械。

解結(jié)的方法是

a：變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確，滾輪加工對(duì)稱(chēng)度好。

b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間 隙保持一致。

c：材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)整方便。

6、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，專(zhuān)門(mén)制作專(zhuān)用工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會(huì)左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。

冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能概述

1 放料機(jī)

放料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

機(jī)架結(jié)構(gòu)：懸臂式

板料寬度：小于600mm；

料卷內(nèi)徑：φ500mm；

膨脹方式：液壓；

內(nèi)徑漲縮范圍：ф400-500 mm；

料卷zui大外徑:φ1300mm；

承載重量：≤2t

2冷彎成型主機(jī)配置

成型道次：根據(jù)客戶需求定制

側(cè)板形式：墻板式/排放式 (飛邊、加工中心加工滑塊和軸承孔)

側(cè)板厚度：25mm

成型規(guī)格：按客戶提供樣板形狀截面尺寸

傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)/齒輪箱傳動(dòng)/鏈輪傳動(dòng)

成型機(jī)架：方管、10#槽鋼、鋼板

軋制材質(zhì)：冷板/鍍鋅板

軋制材質(zhì)厚度：根據(jù)客戶需求定制

開(kāi)料尺寸：按客戶提供樣板形狀截面尺寸

軋制工件長(zhǎng)度：可調(diào)

生產(chǎn)速度：速度約0-16米/分鐘

軋輥軸徑：45-80mm (45#鋼材調(diào)質(zhì)精磨)

軋輥模具材質(zhì)：40Cr或Cr12，淬火處理，HRC58-62°(處理后高精加工)

軸承：6207哈爾濱等

主傳動(dòng)電機(jī)：5.5KW(元泰)

減速機(jī)：K系列，硬齒面

主機(jī)規(guī)格：按客戶需求確定

整機(jī)重量：6-22噸

3 切斷方式

形式：液壓直切

定長(zhǎng)方式：旋轉(zhuǎn)編碼器自動(dòng)側(cè)長(zhǎng)、直接輸入長(zhǎng)度，自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)剪切。

切斷液壓噸位：10噸

切斷模具：每臺(tái)機(jī)器1套

剪切長(zhǎng)度公差：小于±0.5mm

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：組合式，剪斷口無(wú)毛邊且刀具使用壽命長(zhǎng)，更換快捷。

切刀材質(zhì)：Cr12MoV，淬火處理，HRC58-62°

4 收料架：優(yōu)質(zhì)方管焊接

5 冷彎?rùn)C(jī)電器控制系統(tǒng)

（1）整套設(shè)備運(yùn)行由PLC自動(dòng)化控制，變頻調(diào)速，人機(jī)界面互動(dòng)，更換規(guī)格、設(shè)定參數(shù)極為方便快捷。 操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能：在手動(dòng)狀態(tài)下，能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，方便調(diào)試與維修；在自動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行全線生自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行，順序啟動(dòng)；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。

（2） 機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作。